2025-05-14
Bir sonraki üretim projeniz için metal şekillendirmenin bir yoluna karar vermek çok fazla iş olabilir. İlk ve en önemli kalite çok önemlidir, ancak maliyetleri düşük tutmak da önemlidir. Her ikisinin de faydalarını tartışıyorsanızrulo oluşturmaVeya bir sonraki metal imalat projeniz için frenleme bastırın, dikkate alınması gereken birkaç faktör vardır.
Sonunda, karar, imalat yönteminin en düşük toplam maliyetle ideal kalite verdiği. Bu makale, bir sonraki projeniz için doğru kararı vermenize yardımcı olmak için tasarlanmıştır.
Rulo şekillendirme, sürekli olarak, gerekli bir kesite bükülmüş uzun sac metal şeritlerinden oluşan bir tür metal bükülmesidir. Sac metal, genellikle iki standa monte edilmiş bir dizi rulodan geçer.
Her silindir grubu, istenen profil elde edilene kadar bükülmenin artan bir kısmını gerçekleştirir.
Rulo oluşturma, karmaşık şekiller verebilen basit bir işlemdir. Tipik olarak pres freni ve yumruklamaya uygun maliyetli ve duyarlı bir alternatiftir.
Basın frenleme nedir?
Pres frenleme, bir metal tabakasını bir eksen boyunca hizalayan bir metal bozulma işlemidir. Bu, önceden düzenlenmiş bir viraj yapmak için sacın bir yumruk ve bir pres freni ile bir kalıp seti arasındaki kepçelendirilerek gerçekleştirilir.
Pres frenleme, çeşitli parça türlerinin doğru metal bükülmesini sağlar. Presleme işlemi çeşitli şekiller yapabilir, en yaygın şekillerden bazıları 90 ° kurşuklu, v-alt, kanal, kapalı, çift form, kapak kanalı, ofset, açık kapan kanalı vb.
Rulo oluşturma ve pres frenleme arasında seçim yaparken dikkate alınması gereken 4 şey
Çatı Oluşturma Makinesi
1. uzunluk
Damgalama gibi, basın frenleme de uzun parçaların yapılmasına izin vermez. Daha uzun parçalar, birkaç küçük preslenmiş parçayı bağlamak için ikincil bir işlem gerektirir. Bu, bağlantı elemanları ve emek yoluyla maliyet katar ve ürün ağırlığını artırır.
Rulo oluşturma ve pres frenleme arasındaki en büyük fark, malzemenin sağlanma şeklidir. Preslenmiş malzeme, pres içine yerleştirilmeden önce tabakalandırılmalı, yaralanmalı ve uzunluğa kesilmelidir, bu da maliyete katkıda bulunabilir.
Yarık rulolar doğrudan herhangi bir rulo oluşturma hattına beslenebilir. Bağlantı elemanları kullanılmadan daha uzun parçalar yapılabilir ve daha az hurda üretilebilir. Bu nedenle, üretim daha verimlidir, daha az atık ve daha uygun maliyetlidir.
2. Seçilen malzemeler
Kullanılan malzemeler de dikkate alınması gereken bir başka anahtar faktördür. Malzeme seçimi maliyet kontrolünü ve ürün tasarımını etkileyecek ve daha sonra hangi üretim sürecinin en uygun olduğunu etkileyecektir.
Rulo oluşturma ve pres fren, daha hafif malzemeler için en etkilidir. Yüksek mukavemetli metallerin bu iki teknolojiyle kullanılması zor olabilir. Teknik olarak, ribaunt için telafi edecek teknikler olduğu için yüksek mukavemetli metallerin kullanımı hala elde edilebilir. Bununla birlikte, bu teknikler ek emek ve giderleri artırır.
Bu nedenle, her durumda, rulo oluşturma ve pres frenleme için dayanıklı, hafif bir metal seçmenizi öneririz.
3. Üretim tasarımı
Beklediğiniz tasarım, bu iki yöntemin uyumluluğunu da etkileyecektir. Basın frenleme ve rulo oluşturma, her biri karmaşık virajları ve şekilleri bitirmek için gereken sürede farklı olan farklı işlemler kullanır.
Örneğin, basın frenleme sadece belirli sayıda virajı ele alabilir. Ayrıca, her viraj makineden ayrı ayrı geçirilmelidir. Bu tek vuruş işlemi nedeniyle, daha karmaşık formların üretilmesi daha uzun bir süre gerektirir. Bu, üretimi geciktirebilir ve işçilik maliyetlerini artırabilir.
Buna karşılık, rulo oluşturma, karmaşık şekillerin tek bir işlemde oluşmasına izin verir, böylece üretim sürecini basitleştirir. Tek bir rulo şekillendirme makinesi, istediğiniz hemen hemen her doğrusal şekli oluşturabilir. Bu, üretim sürecinde çoklu takım adımlarına olan ihtiyacı ortadan kaldırır. Dolayısıyla, tasarım karmaşık olmasına rağmen, üretim ve işçilik maliyetlerini rulo oluşturma ile kesebilirsiniz.
4. Takım maliyetleri
Pres frenleme ve rulo oluşturma için takım maliyetleri tipik olarak oldukça benzerdir. Bununla birlikte, belirli bir projenin bazı özelliklerine dayanan farklılıklar vardır. Rulo oluşturma için genel kural, ürünün hacmi ne kadar büyük olursa, parça başına takım maliyeti o kadar düşük olur.
Çalışma süresi kısaysa veya üretim hacmi düşükse, pres kalıbı parça başına rulo oluşumundan daha düşük bir maliyete sahip olacaktır. Önce ikisi arasındaki takım maliyetlerini tam olarak karşılaştırmak için metal projenizin hacmine karar vermelisiniz.
Çözüm
Eski bir rulo veya pres freni kullanma kararınız için, yukarıda belirtilen birkaç faktörü dikkatlice tartın. Her iki yöntemin de bariz artıları ve eksileri vardır. Metal ürününüzü tasarlamanıza ve yürütmenize yardımcı olabilecek güvenilir bir üreticiyle çalışıyorsanız kararın daha kolay olacağını.
Ürünlerimizle ilgileniyorsanız veya herhangi bir sorunuz varsa, lütfenbize UlaşınVe size 24 saat içinde cevap vereceğiz.