Akıllı değişken perdeli silindirler, özel profil üretiminde malzeme atıklarını% 20 azaltabilir mi?

        Perde duvarları inşa etmek için Z şeklinde parantez, araba koltukları için takviye kirişleri veFotovoltaik braketler için C -şekilli purlinler - Çeşitli şekillerin bu metal profilleri, geleneksel üretim yöntemi "bir cetvel ile düz çizgiler çizmek ve kavisli iş yapmak" gibidir ve malzeme kullanım oranı genellikle%75 civarındadır.BeenwMachinery yeni piyasaya sürüldüRulo oluşturma makinesiAkıllı değişken bir mesafe makaralı sistemi ile donatılmış, oyun kurallarını "dinamik adaptasyon" bilgeliği ile yeniden yazıyor, rulo aralığını gerçek zamanlı olarak ayarlayarak, profilli malzemelerin üretimindeki malzeme atıkları% 25'ten% 5'e düşürülebilir ve özelleştirilmiş metal oluşumu için yeni bir yeşil yol açabilir.

"Sabit Kalıplar" dan "Esnek Deformasyon" a devrim

        Geleneksel silindir preslerinin silindir aralığı tamamen manuel olarak ayarlanır. Modelleri değiştirirken, makinenin durdurulması ve kalıpların sökülmesi gerekir, bu da 2 ila 4 saat sürer. Hata ayıklama hatası genellikle artık kalan malzemelerin% 10'dan fazla israfına yol açmaz. Geçmişte, "bir oklava ile kek yapmak" gibiydik. Kalıplar sabitlendi ve karmaşık şekiller sadece birden fazla geçişten sıkılabilir. Malzemelerin tekrar tekrar gerilmesi ve yırtılması yaygındı. Bay Li, Ar -Ge direktörüBeenw, "Şimdi akıllı silindirlerimiz, 'Transformatörler' gibi otomatik olarak genişleyebilir ve büzüşebilir, karmaşık kesitlerin oluşumunu bir seferde tamamlayabilir, 'tam olarak kesilmiş gibi az kalan malzeme ile."

        Laboratuvar karşılaştırmalı testleri, belirli bir otomotiv şasi takviye kiriş üretirken, geleneksel ekipmanın 1 metre nitelikli ürün elde etmek için 1,2 metre hammadde gerektirdiğini gösterirkenBeenwAkıllı silindir presinin sadece 1.05 metreye ihtiyacı var ve malzeme kullanım oranı% 83'ten% 95'e yükseldi. Yıllık 100.000 adet üretime dayanarak, bu tek model işletmeyi çelik maliyetlerinde 2 milyon yuan'ın üzerinde tasarruf edebilir.

"Malzeme Koruma Uzmanı"

        Yeşil bina: Singapur'da modüler bir ev işletmesi için özelleştirilen silindir presleme hattı, dış duvar yalıtım omurgalarının üretimi sırasında atık malzemelerin geri dönüşüm oranını% 15'ten% 92'ye çıkardı. Sonuç olarak, işletme Leed Green Binası sertifikası için ek puanlar kazandı.

Yeni Enerji Araçları: Önde gelen bir pil üreticisi bunu benimsedikten sonra, pil paketi yan kirişleri üretme için hammadde tüketimi%18 azaldı ve tek bir üretim hattı yılda 400 ton çelik tasarruf etti, bu da 760 ton karbon dioksit emisyonunu azaltmaya eşdeğer.

        Tarım ekipmanı: İç Moğolistan'daki belirli bir Tarım Makinesi Kooperatifi, akıllı roller presini değiştirdikten sonra, ton başına 300 kilogramdan 50 kilograma düştüğünü mısır hasat bıçağı çerçeveleri üretmek için kullanılan atık miktarının bildirildi. Atıkları geri dönüştürmek ve yeniden satmaktan kaynaklanan para, ekipmanın arzının üçte birini karşılamak için yeterlidir.

        Hatta müzik aleti fabrikalarından sipariş aldık. Mühendis Li gülümsedi ve "Makinelerimizi gitar boyun takviyeleri üretmek için kullanmak istiyorlar, geleneksel damgalamanın kendisinden daha fazla ahşap israf ettiğini iddia ediyorlar - bu tam olarak malzeme koruma arayışının endüstri sınırı olmadığını gösteriyor."

Her gram metal maksimum değerine ulaşsın

        İçinBeenwekip, tutkusuRulo oluşturma makinesi"Malzeme tasarrufu" ile sınırlı değildir. Aşınma durumunu gerçek zamanlı olarak izlemek için silindir şaftlarının içindeki titreşim sensörlerini imparatorluk eden bir "Roller Sağlık Yönetim Sistemi" geliştiriyorlar. "Gelecekteki cihazlar 'eski geleneksel Çin tıbbı uygulayıcıları' gibi 'nabzı alabilir'." "Şirketin Genel Müdürü Chen," Sınırlamanın yüzey pürüzlülüğü standardı aşmak için tespit edildiğinde, basınç dağılımı otomatik olarak ayarlanabilir, kalıbın ömrünü ikiye katlayabilir ve genel maliyeti daha da azaltır. "

        Bu "üretimden bakıma" tam zincirli optimizasyon konsepti sürüyorBeenwAkıllı metal şekillendirme çözümleri sağlayıcısına dönüşüm. Her cihaz için dijital ikiz modeller oluştururlar ve müşteriler bir cep telefonu uygulaması aracılığıyla gerçek zamanlı malzeme kullanım oranlarını, enerji tüketim eğrilerini ve diğer verileri görüntüleyebilir. Yirmi yıl sonra, bu roller basının misyonunu yerine getirdikten sonra geri dönüştürüldüğünde, "elektronik özgeçmişi", aşağı yönlü işletmelere 37 şirketin 20.000 ağaç dikmeye eşdeğer karbon emisyonlarını azaltmasına yardımcı olduğunu bildirecek. "Dedi.

        Şu anda,Beenwyıllık 500 adet üretim kapasitesi ile Çin'de iki akıllı roller basın üretim hattı inşa etti. Ürünler Almanya, Brezilya ve Hindistan dahil 20 ülkeye ihraç edilmektedir. Küresel imalat endüstrisinin "sıfır atık" arayışı giderek daha acil hale geldikçe, bu "Çin'de Yapıldı"rulo oluşturma makinesidaha özelleştirilmiş üretim senaryolarının "maddi atık çağına" veda etmesini sağlıyor.